Beanstandet Hygiene oder Audit Spalten, Ecken und schlechte Reinigbarkeit?
In Lebensmittel- und Pharmaumgebungen reicht Edelstahl allein nicht. Details entscheiden über Reinigbarkeit und tägliche Pflege.
Womit hygienisch sensible Betriebe wirklich arbeiten
Hygienische Betriebe benötigen Teile und Konstruktionen, die regelmäßig und zuverlässig gereinigt werden können. Bei Tischen, Rahmen, Abdeckungen oder Haltern geht es deshalb nicht nur darum, ob sie aus Edelstahl bestehen.
Glatte Oberflächen, geeignete Oberflächenrauheit, gerundete Innenkanten, vollständig gefüllte Schweißnähte und keine verdeckten Spalten oder Risse sind entscheidend. Genau an solchen Stellen können sich Produktreste, Wasser und Schmutz sammeln.
Eine hygienische Naht sollte eine durchgehende Geometrie haben, Taschen vermeiden und nach der Nachbearbeitung gut pflegbar bleiben. Wenn Naht oder Konstruktion schwer zugängliche Bereiche erzeugen, fällt das Problem oft bei einem Audit oder in der täglichen Reinigung auf.
Schweißen und Konstruktion müssen zusammenpassen
Das richtige Schweißverfahren ist nur ein Teil der Lösung. Hygienische Teile müssen mit Blick auf Reinigung konstruiert werden: ob das Teil abgewaschen werden kann, ob Wasser abläuft, ob scharfe Innenkanten entstehen und ob Verbindungen Rückstände halten können.
WIG-Schweißen ist bei hygienischen Edelstahlteilen sinnvoll, wenn präzisere Nahtkontrolle und ein sauberes Ergebnis erforderlich sind. Je nach Anwendung können nach dem Schweißen Schleifen, Polieren oder andere Oberflächenbehandlungen nötig sein.
Eine Schweißnaht sollte nicht als improvisierte konstruktive Lösung dienen, wenn die Konstruktion eine andere Ausführung braucht. Ein gutes hygienisches Teil entsteht aus Konstruktion, geeignetem Material, korrektem Schweißen und praktischer Oberflächenbearbeitung.
Wie sich solche Probleme bei der Fertigung vermeiden lassen
Bei AM Welding konstruieren und fertigen wir Teile so, dass sie in Betrieben mit hohen Hygieneerwartungen sinnvoll funktionieren. Wir wählen geeignete Edelstahlgüten, setzen präzises WIG-Schweißen ein und schleifen oder polieren Teile, wenn die Anwendung es erfordert.
In der Konstruktion berücksichtigen wir außerdem, wie das Teil genutzt, gewaschen und geprüft wird. Das Ergebnis ist bessere Vorbereitung auf Audits, geringeres Risiko für Schmutzrückhalt und einfachere tägliche Wartung.
